Литье в полиуретановую форму – это экономичный и эффективный способ изготовления прототипов и мелкосерийных партий изделий из полиуретана. Процесс позволяет получать детали различной сложности с высокой точностью и качеством поверхности. В этой статье мы рассмотрим все этапы процесса, от проектирования и изготовления формы до выбора материала и литья готового изделия.
Литье в полиуретановую форму – это процесс, при котором жидкий полиуретан заливается в форму, изготовленную из силикона или другого эластомера. После отверждения полиуретана форма раскрывается, и готовое изделие извлекается. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий деталей, прототипов и изделий с сложной геометрией.
Литье в полиуретановую форму обладает рядом преимуществ по сравнению с другими методами производства:
Процесс литья в полиуретановую форму состоит из нескольких этапов:
На первом этапе создается 3D-модель будущей детали. Модель должна учитывать все требования к размерам, форме и функциональности изделия.
Мастер-модель – это физическая модель детали, которая используется для изготовления формы. Она может быть изготовлена из различных материалов, таких как пластик, воск или металл, с использованием технологий 3D-печати или механической обработки.
Для изготовления формы мастер-модель помещается в опалубку и заливается жидким силиконом или другим эластомером. После отверждения силикона форма разрезается, мастер-модель извлекается, и форма готова к использованию.
Полиуретан состоит из двух компонентов: полиола и изоцианата. Перед литьем компоненты смешиваются в определенной пропорции в соответствии с инструкциями производителя. Важно тщательно перемешать компоненты, чтобы обеспечить равномерное отверждение полиуретана.
Подготовленная полиуретановая смесь заливается в форму через специальные литники и вентиляционные каналы. Для удаления пузырьков воздуха форму помещают в вакуумную камеру. После заливки форма выдерживается при определенной температуре для отверждения полиуретана.
После отверждения полиуретана форма раскрывается, и готовое изделие извлекается. Затем деталь очищается от остатков силикона и обрабатывается для удаления литников и заусенцев.
Для литья в полиуретановую форму используется широкий спектр полиуретанов с различными свойствами:
При выборе материала необходимо учитывать требования к изделию, такие как прочность, эластичность, термостойкость, химическая стойкость и цвет.
Литье в полиуретановую форму широко используется в различных отраслях промышленности:
Компания Chengdu Longyuan New Materials Technology Co., Ltd предлагает широкий спектр полиуретанов для литья в полиуретановую форму. Вот несколько примеров:
Наименование | Твердость по Шору A/D | Предел прочности на разрыв, МПа | Удлинение при разрыве, % |
---|---|---|---|
LY-30A | 30A | 6 | 400 |
LY-60A | 60A | 12 | 500 |
LY-80A | 80A | 18 | 600 |
LY-50D | 50D | 40 | 8 |
Источник: Chengdu Longyuan New Materials Technology Co., Ltd
Литье в полиуретановую форму – это универсальный и эффективный метод производства деталей из полиуретана. Он позволяет получать изделия различной сложности с высокой точностью и качеством поверхности. При правильном выборе материала и соблюдении технологии литье в полиуретановую форму может стать оптимальным решением для производства прототипов и мелкосерийных партий изделий.